關於壓鉚你不知道的那些事

鉚接分為拉鉚、壓鉚（mǎo）、旋鉚、自衝鉚接、無（wú）鉚釘鉚（mǎo）接等，進（jìn）行壓（yā）鉚所需工具一般都是壓鉚（mǎo）機或大型壓鉚設備。

什麽是壓鉚？

所謂的壓鉚就（jiù）是指在進行鉚接過程中在外界壓力下，壓鉚件使機體材料發生塑性變（biàn）形（xíng），而擠入鉚裝螺釘、螺母結構中特設的預製槽內（nèi），從而實現兩個零件的可靠連接的方式。

普通低碳鋼、鋁合金板、銅板板材適合於壓接壓鉚螺母柱，對（duì）於不鏽鋼和高碳鋼板材因為材質較硬，需要特製的高強度的壓鉚螺母柱，因此有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑金零（líng）件盡（jìn）可能不采用不鏽鋼。包括壓鉚（mǎo）螺（luó）釘、壓鉚螺母也是這種情況，不適合在不（bú）鏽鋼板材上使用。

壓鉚的非標螺母（mǔ）有兩種，一種是壓（yā）鉚螺母柱，一種是壓鉚螺母。采用此種鉚接形式實（shí）現與基材的連接的，此種鉚接形式通常要（yào）求鉚接零件的硬度要大於基材的硬度。

壓鉚工序的質量把（bǎ）關

1、壓鉚工序加工內容：壓鉚螺母、螺釘（dìng）、螺柱及定製五金壓鉚件(導（dǎo）向銷、定位支撐柱等)、靜電手碗座、壓鉚（mǎo）扳手等;

2、對於離產品邊緣或孔周邊較近的壓鉚件壓鉚後會（huì）造成產品邊緣或孔周邊明顯變形，根據變（biàn）形漲料的情況來采取相應的措施(比如（rú）校形（xíng）/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要（yào）求。

3、壓鉚後不得出現壓歪、壓偏現象，必須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。

4、壓鉚件的材質（zhì）、規（guī）格型號必須與圖紙相符（fú），不得壓錯規格;

5、壓鉚後壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的（de）表（biǎo）麵處理無法遮蓋的壓印或模印。

6、壓鉚後不得傾斜壓鉚件不（bú）得鬆動、脫落，必須檢測（cè）其牢（láo）固性（xìng）;其推拉力及扭力值必（bì）須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。

7、壓鉚前必須及時的確認產線用的壓（yā）鉚件外標識及包裝袋裏的實物(材質、規格型號)是否符合圖紙要求（qiú），包裝袋裏（lǐ）是否有混料現象。

8、對於處在折彎邊或模具成形邊較近的壓鉚件要重點關注，尤其是螺紋、外（wài）觀(變形)要重點檢（jiǎn）測。

9、壓鉚後對產品上的壓鉚件的材質、規格型（xíng）號及螺紋進（jìn）行隨機（jī）抽（chōu）樣（yàng）檢查，是否符（fú）合圖（tú）紙（zhǐ）要求、有無漏壓、錯壓、位置壓錯、壓混等現（xiàn）象。

10、壓鉚後壓鉚件的螺紋（wén）必須合格，通規通，止規止。

11、壓鉚完（wán）成後需檢驗其平麵度是否在範圍內,若超（chāo）標需轉入鉗工校形處理（lǐ）。

12、單個產品壓鉚（mǎo）螺柱、螺釘數量比較多，部（bù）分產品會（huì）製作專（zhuān）用治具進行壓（yā）鉚，另（lìng）需做專用檢具檢驗是否（fǒu）有漏壓或錯壓等不良缺陷。